許多情況下在鑄件從模具中取出來(lái)以后需要將型芯從砂模鑄件中拆卸出來(lái)。這通常是通過(guò)在一個(gè)特制的平臺(tái)或拆卸裝置上震動(dòng)或撞擊鑄件來(lái)實(shí)現(xiàn)的。人們通過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和選擇容易破碎的型芯材料努力來(lái)消除至少降低所需要的作用力。使用浸潤(rùn)來(lái)密封多孔材料被證明是經(jīng)濟(jì)的，在廠商和顧客之間都得道了認(rèn)可。這里鑄件放進(jìn)一個(gè)裝滿防腐液的高壓釜中，所以液體滲透并填滿氣孔。這種處理不僅針對(duì)永久模鑄件，而且普通用于只要加工顯示鑄件中有相互連接的氣孔而需要壓緊的鑄件處理持續(xù)15~30min。硅酸鈉，膠體溶液和液態(tài)的熱的或冷的人工樹(shù)脂是適當(dāng)?shù)慕?rùn)劑。懸浮的硅酸鈉通過(guò)溶劑的損失而干燥和硬化，然后承受壓縮氣體，冷水和礦物油侵蝕。人工樹(shù)脂100~120℃硬化，承受酸介質(zhì)，油，汽油鹽水，清洗劑，潤(rùn)滑劑和酒精侵蝕。他們也能耐受－61~260℃的溫度。作為選擇，整個(gè)鑄件液可以涂一層合成樹(shù)脂的涂層。

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